Что входит в стандартный комплект пневмооборудования

Пневматическое оборудование используется в самых разных отраслях — от лёгкой промышленности до тяжёлого машиностроения. Его основная задача — передавать энергию сжатого воздуха для выполнения механической работы: перемещения, зажима, подъёма, подачи, прокачки и т. д. Однако чтобы система работала надёжно и стабильно, одного компрессора и пневмоцилиндра недостаточно. За бесперебойную работу отвечает целый комплекс устройств, которые подбираются с учётом конкретных задач. Ниже подробно расскажем, что входит в стандартный комплект пневмооборудования, какие функции выполняет каждый элемент и почему важно грамотно подбирать всё в комплексе.

Компрессор

Любая пневмосистема начинается с компрессора — оборудования, которое сжимает воздух и подаёт его в систему под нужным давлением. Компрессоры бывают поршневые, винтовые, спиральные — выбор зависит от требуемой производительности, давления, режима работы и условий эксплуатации.

Компрессор не всегда входит в «комплект поставки» мелкого пневмооборудования, но он — ключевой элемент системы. От его характеристик зависит стабильность давления, скорость отклика пневмоактуаторов и общий ресурс всей системы. В комплекте с компрессором обычно поставляется:

· ресивер (воздушный бак) — для накопления сжатого воздуха и сглаживания пиков давления;

· манометр — для визуального контроля давления на выходе;

· предохранительный клапан — защищает от избыточного давления.

Подготовка воздуха: фильтр, регулятор, лубрикатор (FRL)

Сжатый воздух, поступающий из компрессора, не может использоваться напрямую — он содержит влагу, масляный туман, пыль и нестабильное давление. Чтобы система работала долго и без сбоев, требуется блок подготовки воздуха, который часто входит в стандартный комплект. Он включает:

· Фильтр-осушитель. Удаляет капли воды, пыль, окалину, частицы масла. Без него элементы быстро изнашиваются, особенно в холодных цехах или при высоком потоке воздуха.

· Регулятор давления. Позволяет точно установить нужное давление на выходе в пневмосистему, независимо от колебаний давления на входе. Это критично для работы цилиндров и клапанов, которые рассчитаны на определённый диапазон.

· Лубрикатор. Подаёт в поток воздуха мелкодисперсное масло, которое смазывает подвижные элементы в пневмоцилиндрах, клапанах, поворотных приводах. Без лубрикации механика изнашивается быстрее, особенно при высокой скорости срабатывания.

Как отмечают эксперты TITAN LOCK, современные системы часто используют комбинированные FRL-блоки (Filter-Regulator-Lubricator) в одном корпусе, что удобно для монтажа и обслуживания.

Исполнительные и соединительные элементы

Когда сжатый воздух подготовлен, он поступает в исполнительные механизмы — те, что выполняют физическую работу. Ими могут быть:

· Пневмоцилиндры — создают поступательное движение (одно- или двухстороннего действия);

· Поворотные приводы — поворачивают оси, валы, рычаги;

· Пневмозажимы и подъемники — удерживают, фиксируют или поднимают детали;

· Пневмомоторы — приводят в движение механизмы (например, пневмодрели, шлифовальные машинки и др.).

Чтобы соединить все компоненты в единую систему, используются:

· Пневмотрубки (из ПУ, ПВХ, ПА) разных диаметров;

· Пневмофитинги — прямые, угловые, тройники, переходники, быстросъёмы;

· Клапаны — ручные, электромагнитные, обратные, логические;

· Глушители — уменьшают шум выхода воздуха из цилиндров и клапанов;

· Быстросъёмные соединения — для удобной сборки/разборки оборудования без потери давления.