Почему порошок лучше жидкой краски?

Современное окрасочное производство трудно представить без предприятий, использующих порошковую технологию. Данный метод способен решить практически все проблемы, которые возникают при проведении работ с применением жидких ЛКС. При это получить долговечное, эстетически привлекательное покрытие, способное защитить поверхность от любых внешних воздействий можно в весьма короткие сроки.

Как добиться хорошего качества?

Порошковая окраска металла будет качественной только при соблюдении технологии всех ее этапов. Большую роль здесь играет, например, подготовка изделий к процессу, представляющая собой очистку и обезжиривание их поверхностей. Необходимо избавить изделие от загрязнений любого характера, ржавчины, следов масел. На крупных предприятиях все операции выполняются на автоматизированных линиях.

Небольшие конструкции и детали могут окрашиваться вручную с использованием порошкового пистолета. В любом случае, нанесение порошка всегда является вторым этапом. Толщина покрытия составляет 60-70мкм. Наносится всего один слой. Затем изделия помещаются в печь полимеризации, где в течение 15 минут происходит нагрев металла при +200С.

В таких условиях происходит расплавление порошка и его равномерное распределение по деталям. Извлеченную продукцию затем оставляют высыхать естественным путем, на этом этапе никакого специального оборудования уже не требуется. Главное — чтобы в цехе было достаточно места для размещения окрашенных изделий. Затем продукция упаковывается и на все про все требуется 2-3 часа.

Приобрести необходимое оборудование сегодня не проблема (www.niit-vtf.ru), поэтому повсюду открываются не только крупные окрасочные предприятия, но и небольшие мастерские. Грамотная работа обеспечивает нанесение ровного слоя краски, лишенного разводов и подтеков, так характерных для использования жидкой краски. Полученный полимерный слой будет сохранять свои свойства даже при перепадах температуры в диапазоне от -60 до +150С.

Множество преимуществ

Порошковая краска делает изделия более стойкими к износу, придавая им не только нужный заказчику цвет, но и уровень глянца. С ее помощью поверхности можно придать вид серебра или позолоты, изобразить патину или мраморные прожилки. Крупные предприятия имеют возможность окрашивать металл под камень, а стекло под металл. Выбор цвета ведется по каталогу RAL. Нередко заказчики выбирают не только уровень матовости готового слоя, но и текстуру «шагрень».

Довольно часто такой обработке подвергают листы профнастила, из которых затем строят заборы и создают покрытия для разнообразных конструкций, вроде стен или кровель. Если порошок наносится на оцинкованный металл, его срок эксплуатации увеличивается разы. Поскольку в состав порошка входят безопасные для здоровья вещества, например, смола и пигменты, то никакой опасности для здоровья человека подобные конструкции не представляют.

Стоит сказать и о том, что по завершении процесса порошкового окрашивания в обычных условиях расплавить созданный полимерный слой невозможно. Толщину нанесения выбирают в зависимости от предстоящих изделию условий эксплуатации. Данный вид обработки металла позволяет использовать его более продолжительный срок, в том числе и в морском или суровом климате.