Блог о строительстве и ремонте CEEMAT
Блог о строительстве и ремонте CEEMAT

Как производится фанера?

Первая фанера была изобретена в древнем Египте. Тонкие листы древесины склеивались друг с другом с помощью растительных смол. Все работы выполнялись вручную. Дерево настолько хорошо обрабатывали и пропитывали смолами, что образцы древней фанеры прекрасно сохранились в пирамидах и дошли до наших дней.

Современное производство фанеры представляет собой сложный технологический процесс и выполняется в несколько этапов: заготовка сырья, выделка шпона, изготовление фанеры.

На первом этапе происходит обработка заготовленных бревен. Стволы деревьев, лишенные веток, помещают в крытые бассейны с горячей водой – автоклавы. Бревна распаривают в течение 1-2 дней. Хорошо прогретая древесина приобретает эластичную мягкость. Благодаря этому свойству, при срезании шпона тонкие древесные листы не свернутся в стружку.

Затем с бревен удаляют кору. Очищенные стволы пропускают через металлоискатель. Обнаруженные металлические предметы (гвозди, осколки режущих инструментов) удаляют. Далее по конвейеру бревна поступают в пильный цех, где на станках бревно разрезают вдоль до сердцевины. Распиленные бревна называются чураки. Длина каждого чурака составляет 1,3 м – 1,6 м. Затем чураки проходят лущение. Так называется процесс нарезания шпона на круговом станке – словно разматывают рулон. Чем толще был ствол дерева, тем большей длины получится шпон.

Листы шпона складывают стопками, затем отправляют на просушку. Двигаясь по конвейеру, шпон проходит обработку теплым воздухом. С помощью приборов проверяется качество обработки древесины.

Подготовленный шпон склеивают. Листы для склейки укладывают особым способом, учитывая направление волокон древесины. Клей вводят в подготовленные стыки, склеенные листы фиксируются. Далее полученная фанера нарезается, проходит инфракрасную обработку и на 10 минут помещается под горячий пресс. Температура при обработке давлением составляет 130°С.

После этого фанеру укладывают в стопки и еще сутки выдерживают при обычной температуре. Затем снова обрезают под стандартный размер, шлифуют и сортируют в зависимости от качества.

10.11.2017
Похожие статьи

Забор из 3D сетки: Долговечность, стиль и безопасность вашего участка

23.07.2024

Забор – это не только функциональная конструкция, которая ограждает вашу собственность от посторонних взглядов и непрошенных гостей, но и важный элемент ландшафта, который может подчеркнуть стиль ваш...

Подробнее

Агентство по банкротству: комплексный подход к эффективному управлению финансовыми кризисами

22.07.2024

В современной бизнес-среде финансовые трудности и угроза банкротства являются реальностью, с которой сталкиваются многие предприятия. Когда компания оказывается на грани несостоятельности, тр...

Подробнее

Декинг – не просто пол, а терапия для души

16.07.2024

Декинг – это не просто террасная доска, это целая философия. Это возможность создать уютный уголок на свежем воздухе, где можно наслаждаться солнцем, птичьим пением и ароматами цветов. Это место, где...

Подробнее

Механизированная штукатурка в условиях сложной архитектуры: как справиться с трудностями

14.07.2024

В современном строительстве здания с нестандартной архитектурой и сложным декором становятся всё более популярными. Такие объекты требуют особого подхода к отделке поверхностей, включая механизирован...

Подробнее